具体用途：与粘土、水、煤粉混合制成型砂，用于浇筑铸铁、铸钢件（如发动机缸体、机床床身）。

作用原理：石英砂耐高温，能承受金属液（1300-1600℃）的高温冲击而不熔化；颗粒间的空隙便于铸件冷凝时排气，减少气孔缺陷。

选用要求：SiO₂含量≥96%（铸钢件需≥98%），粒径 0.15-0.6mm，角形系数 0.7-0.8（颗粒圆润度），含泥量≤0.5%，避免型砂粘结性差导致铸件表面粗糙。

工艺要点：湿砂型铸造需控制型砂含水率 3%-5%，干砂型需经 200-300℃烘干，提升型砂强度。

具体用途：作为 “制壳材料”，与硅溶胶、水玻璃混合制成耐火涂层，包裹蜡模形成铸型。

特殊要求：选用 “高纯石英砂”（SiO₂≥99.5%），粒径 0.075-0.15mm（细砂），确保涂层均匀；需经酸洗除杂，避免金属液与杂质反应产生夹杂缺陷。